Az emberek általában a piros, a sárga és a kék színezéket három alapszínként említik. Ha a három alapszínt egyenlő arányban keverjük össze, feketét kapunk. Az egyik elsődleges szín egy másikkal keverése másodlagos színeket eredményez: piros + sárga = narancs, piros + kék = lila és kék + sárga = zöld. Bármely másodlagos szín, amely a hozzá tartozó elsődleges színnel keveredik, feketét eredményez, míg a másodlagos színek keverése harmadlagos színeket eredményez. Ez a színegyeztetés legalapvetőbb elve.
A színegyeztetéshez gumi termékek , mint például a gyakori O-gyűrűk, tömítőgyűrűk, átlátszó gumi csíkok , és színes gumi díszítőelemek , átfogó egyensúlyt kell fenntartani a színárnyalat, a színárnyalat, az átlátszóság és az öregedésállóság között. A tömeggyártásban a színstabilitás közvetlenül befolyásolja a megjelenés konzisztenciáját és a végtermék minőségét. Ezért elengedhetetlen a színegyeztetés kulcstényezőinek megértése.

1. A festékgyártók befolyása
A gyártók közötti különbségek a nyersanyagokban és a feldolgozási módszerekben eltéréseket okoznak a festék színezési erejében és színtónusában. Még ugyanazon gyártó különböző téTélei is mutathatnak eltéréseket. Ezért színezéskor gumi termékek (pl. színes O-gyűrűk ), ajánlott ugyanazon gyártó és téTélszámú festékek használata. A tömeggyártás előtt a kis mintákat össze kell hasonlítani a korábbi anyagokkal az azonos színtónus biztosítása érdekében.
2. A színtónus hatása (színfény)
Egyik festéknek sincs tökéletesen tiszta színtónusa. Így a színegyeztetés során a gumi , nem csak az elsődleges színkeverési elvek elsajátítása szükséges, hanem a színtónus irányeltéréseinek azonosítása is. Például:
Egy kék felhangú piros + egy zöld felhangú kék nem képes tiszta lilát előállítani.
A piros felhanggal rendelkező sárga + a sárga felhangú piros tiszta narancsot eredményezhet.
A tényleges gyártás során – akár átlátszó szilikon O-gyűrűk vagy színes NBR/EPDM O-gyűrűk —a színtónus stabilitása kritikus mutató. Például:
Narancs → inkább piros, mint sárga
Zöld → inkább kék, mint sárga
Lila → inkább kék, mint piros
A gyakori kombinációk közé tartozik:
(piros tónusú) kék + (sárga tónusú) vörös = tiszta lila
(sárga tónusú) kék + (kék tónusú) sárga = tiszta zöld
(piros tónusú) sárga + (sárga tónusú) vörös = tiszta narancs
3. Komplementer színsemlegesítés alkalmazása
A kiegészítő színsemlegesítést általában finom színbeállításokhoz használják.
Például:
Ha a kéknek piros felhangja van, kis mennyiségű zöld hozzáadása csökkentheti a vörös felhangot.
Átlátszó vagy áttetsző anyagok esetén azonban (pl. átlátszó szilikon O-gyűrűk, TPU cipőtalp ), ezt a módszert óvatosan kell használni, mert befolyásolhatja az átláthatóságot.
Gyakori semlegesítési példák:
(sárga tónusú) kék + nyom lila = (piros tónusú) kék
(piros tónusú) kék + nyomzöld = (sárga tónusú) kék
(kék tónusú) piros + nyom narancs = (sárga tónus) piros
Megjegyzés: A semlegesítés mikrobeállításokat foglal magában. A túlzott használat csökkenti a fényerőt és a Télítettséget. Ezért színes gyártáskor O-gyűrűk vagy más színérzékeny termékek esetén az arányokat szigorúan ellenőrizni kell.
4. Különbségek az átlátszatlan és átlátszó anyagok között
A fenti módszerek nagyon jól működnek átlátszatlan, sötét színűek esetében gumikeverékek.
De átlátszó vagy félig átlátszó anyagokhoz, mint pl átlátszó szilikon O-gyűrűk vagy átlátszó TPU , a színezékeket vagy kiegészítő színezékeket óvatosan kell használni, különben az átlátszóság sérül.
5. Különbség a pigmentek és a mesterkeverék között
Bár a fent leírt módszereket pigmentekhez (porokhoz) szánják, a legtöbb modern gumi termékek —beleértve a színes szilikon O-gyűrűk, autóipari tömítőgyűrűk , és gumi tömítések —most használd színes mesterkeverék színezéshez. A Masterbatch jobb stabilitást, pormentességet és kiváló diszperziót kínál. Ha azonban nem áll rendelkezésre megfelelő mesterkeverék, a fenti színegyeztetési és tónusbeállítási elvek továbbra is nagyon hatékonyak maradnak.
Az emberek általában a piros, a sárga és a kék színezéket három alapszínként említik.







Válasszon nyelvet



