Válasszon nyelvet A kötött gumi a guminak a korom felületén történő adszorpciója következtében jön létre. Ezért minden olyan tényező, amely ezt az adszorpciót befolyásolja, befolyásolja a megkötött gumi mennyiségét. A fő befolyásoló tényezők a következők:
Jelenleg mindkettő Kínai gumialkatrész-gyárak és Vietnami gumialkatrész-gyárak nagy jelentőséget tulajdonítanak a kötött gumiképződés szabályozásának a gumitermékek gyártása során, mivel ez közvetlenül meghatározza a termékek mechanikai tulajdonságait és tartósságát.
1. A korom fajlagos felületének hatása
A megkötött gumi mennyisége a korom fajlagos felületével csaknem arányosan növekszik. A korom fajlagos felületének növekedésével az adszorpciós felület növekszik, ami nagyobb adszorpciós kapacitáshoz, azaz a kötött gumi növekedéséhez vezet.
A gyártási gyakorlatban Kínai gumialkatrész-gyárak gyakran válasszon különböző részecskeméretű és fajlagos felületű kormot a termék alkalmazásának megfelelően az optimális kötőhatás elérése érdekében; Vietnami gumialkatrész-gyárak optimalizálja a korom arányát is az ügyfelek keménységre és kopásállóságra vonatkozó köveTélményei alapján a tömítések vagy más termékek exportálásakor.
2. A keverés és a lapáthaladási idők hatása
A természetes gumi olyan anyag, amely hajlamos az oxidatív lebomlásra. A makromolekuláris láncok csak egy vagy két adszorpciós ponttal rendelkező szabad szakaszai az üveges rétegen kívül is létezhetnek. Ezek a gumi molekuláris láncok mechanikai vagy oxidatív láncszakadáson eshetnek át a lemeztovábbítás során, ami a megkötött gumi mennyiségének csökkenését eredményezi.
Összehasonlító kísérletek kimutatták, hogy a kloroprén gumi, a sztirol-butadién gumi és az 50 rész kormot tartalmazó butilgumi esetében a lapátadások számának változási trendjei eltérőek. A kloroprén gumi és a sztirol-butadién gumi kötött gumitartalma a lapátmenetek számának növekedésével növekszik, és körülbelül 30 lépés után stabilizálódni szokott. Ezzel szemben a butilkaucsuk kötött gumitartalma kezdetben csökken, és körülbelül 30 áthaladás után stabilizálódik. A butilkaucsuk csökkenésének oka hasonló a természetes gumiéhoz.
Sok Vietnami gumialkatrész-gyárak , amikor olyan termékeket állítanak elő, mint a tömítések és pufferpárnák, pontosan szabályozzák a lapátmenetek számát, hogy javítsák a kötött gumi egyenletességét, ezáltal biztosítva a késztermékek szakítószilárdságát és fáradtságállóságát.
3. A hőmérséklet hatása
Ha a kevert gumimintákat egy bizonyos ideig különböző hőmérsékleten tartjuk a kötött gumitartalom mérése előtt, azt tapasztaljuk, hogy a kezelési hőmérséklet (azaz az adszorpciós hőmérséklet) növekedésével a megkötött gumi mennyisége is növekszik. Ez megfelel az általános adszorpciós törvénynek.
Éppen ellenkezőleg, minél magasabb a keverési hőmérséklet, annál kevésbé képződik megkötött gumi. Ennek oka az lehet, hogy a hőmérséklet emelkedésével a gumi lágyabbá válik, és kevésbé valószínű, hogy mechanikai erő hatására szabad gyökök keletkeznek. Mindeközben a korom is kisebb valószínűséggel képződik szabad gyökök lágy környezetben. Ezért a magas hőmérsékletű keverés során kevesebb kötött gumi képződik, mint az alacsony hőmérsékletű keverésnél.
Ebben a tekintetben a kínai gumialkatrész-gyárak gyakran használnak automatikus hőmérséklet-szabályozott belső keverőberendezést a keverési hőmérséklet pontos szabályozására, biztosítva a kötött gumi stabil képződését és javítva a termékek téTéles konzisztenciáját.
4. A gumi tulajdonságainak befolyása
A megkötött gumi mennyisége a gumi Télítetlenségi fokától és molekulatömegétől függ. A nagy Télítetlenségű és nagy molekulatömegű gumik több kötött gumit termelnek.
Ezért a képlet fejlesztési szakaszában Vietnami gumialkatrész-gyárak A termékek szakítószilárdságának és kopásállóságának növelése érdekében előnyben részesítik a nagy molekulatömegű és szabályozható Télítetlenségű gumianyagok kiválasztását.
5. Az öregedési idő hatása
Kísérletek kimutatták, hogy keverés után a megkötött gumi mennyisége a tárolási idő meghosszabbodásával növekszik, és körülbelül egy hét elTéltével stabilizálódik.
Ennek elsősorban az az oka, hogy a szilárd korom adszorpciós sebessége a szilárd gumi makromolekuláin viszonylag lassú, és a kémiai adszorpciós rész több időt igényel.
Kínai gumialkatrész-gyárak általában szabványos öregítési folyamatokat hoznak létre, hogy biztosítsák a kötött gumiszerkezet Téljes stabilizálását, hogy a termékek a gyár elhagyásakor elérjék az optimális Téljesítményt.
A kötött gumi a guminak a korom felületén történő adszorpciója következtében jön létre.
