I. Műhely áttekintése
A vulkanizáció a gumi termékek gyártásának alapvető folyamata. Keresztköti a gumi molekulákat, nagy szilárdságú termékeket, kopásállóságot, rugalmasságot és rezgéscsillapító Téljesítményt. A Suntite vibrációs csillapító anyagok műhelye a nagy Téljesítményű funkcionális alkatrészek és a nagyszabású megjelenésű alkatrészek gumi alapján történő előállítására összpontosít. A műhelyt az ISO9001, az ISO45001, az ISO14001 és az IATF16949 rendszerek, a moduláris elrendezések és az inTélligens ellenőrzés kihasználása érdekében a hatékony anyagtermelés és a minőségirányítás elérése érdekében.

Ii. Termékalkalmazások
A rezgési csillapító anyagok műhely Hat alapvető alkalmazási területre összpontosít, a különféle ipari igények kielégítésére:
Alacsony magasságú repülőgép: UAV-k tömítés és csillapító alkatrészek, amelyeket összetett repülési környezetekhez terveztek.
Robotika: A víz alatti robotok tömítése és meghajtó alkatrészei, biztosítva a vízszigeTélést és a nyomásállóságot.
Szerszámok: Rezgési párnák, párnák, lángverseny és szigeTélő anyagok az elektromos szerszámokhoz és a kerti szerszámokhoz, javítva a biztonságot és a tartósságot.
Autóipar: AEM lezáró alkatrészek és gömbcsukló alkatrészek a rezgés és a zaj csökkentése érdekében.
Otthoni készülékek: A fürdőszoba és a légkondicionáló termékek tömítése, javítva a tartósságot és a csillapítást.
Vasúti tranzit: Mozdony- és vasúti csillapító párnák és tömítő alkatrészek a sima működés biztosítása érdekében.
Iii. Gyártási képességek
Berendezéskonfiguráció
Vulkanizációs berendezések: 72 lapos vulkanizáló prés (precíziós hőmérséklet -szabályozás ± 3 ℃) és 8 injekciós vulkanizátor (automatizált összetett injekció).
Automatizált öntőberendezés: önfejlesztett robot automatizálás automatikus etetéssel és robotrészgyűjtéssel, lehetővé téve a pilóta nélküli működést és a kapacitást 15–20%-kal.
UTAZÓ AUTIMÁLIS AUTORÁLÁSA: Fejlett kriogén vágógépek, lyukasztógépek, vizuális ellenőrző rendszerek és automatikus csomagolóberendezések a termék fordulásának felgyorsítása érdekében.
Erős termelési kapacitás
A napi kapacitás akár 20 tonna gumitermelést is elérhet.
Folyamatvezérlés
A műhely inTélligens hőmérséklet -szabályozó rendszert alkalmaz, amely a vulkanizációs hőmérsékleti hibákat ± 3 ℃ -en belül tartja. A PLC automatizálásával a kikeményedési idő pontosan be van állítva, hogy megakadályozzák az alul- vagy a túlterhelést. Az ellenőrök és a csapatvezetők az első darabból álló és a műszaki végső ellenőrzéseket végzik a folyamat stabilitásának biztosítása érdekében.
Műszaki csoport
A produkciós csapat több mint 15 tapasztalt műszaki vezetőt foglal magában, mindegyik több mint 8 éve a gumiiparban. A természetes gumi, az EPDM, a CR, az NBR és az FKM feldolgozásának szakérTélmével képesek gyorsan megoldani a folyamat rendellenességeit, javíthatják a hozamok arányát és biztosíthatják a műszaki köveTélmények betartását.
Iv. Szállítási biztosíték
Folyamat optimalizálása
Az ERP-integrált rendeléskezelés biztosítja a Téljes nyomon követhetőséget a nyersanyagkeveréstől a végtermékcsomagolásig
.
Minőségbiztosítás
Körülbelül 30 tapasztalt minőség -ellenőrzési személyzet, a japán, európai és amerikai minőségirányítási gyakorlatokkal kombinálva, valamint a fejlett teszTélő berendezések, a nyersanyagok beszerzésétől a termelésig és a végleges ellenőrzésig terjedő minden szakaszban lefedi, biztosítva a műszaki szabványok betartását.
Szállítási köTélezettségvállalás
Képes 3–7 napon belül végrehajtani a rendszeres megrendeléseket, biztosítva a gyors piaci reakciót.
Mint a gumiipar „szíve”, a Suntite rezgési csillapító anyagok műhelyét az inTélligens gyártás vezérli, biztosítva a termékminőséget, miközben tovább halad a magasabb hatékonyság és a környezetbarátság felé, folyamatosan vezetve a vállalat gumitermékeinek magas színvonalú fejlesztését.
A vulkanizáció a gumi termékek gyártásának alapvető folyamata. Keresztköti a gumi molekulákat, nagy szilárdságú termékeket, kopásállósággal, rugalmassággal és rezgéscsillapító Téljesítménygel rendelkezik







Válasszon nyelvet



