Válasszon nyelvet Keverési folyamat
Az autóiparban a gumitermékek gyártási folyamata döntő fontosságú a termék Téljesítménye szempontjából. Sok autóipari gumi alkatrészeket gyártó cégek a keverési folyamatot a Téljes gyártási folyamat központi láncszemének tekinti.
A keverés azt a folyamatot jelenti, amikor a különböző keverőanyagokat egy gumikeverőben egyenletesen keverik a nyersgumiba. A keverés minősége közvetlenül meghatározza a gumikeverék feldolgozási Téljesítményét és a késztermék minőségét. A nem megfelelő keverés még kiváló formula esetén is a keverőszerek egyenetlen szétszóródásához, abnormális plaszticitáshoz, könnyű perzselődéshez vagy virágzáshoz vezethet, ami miatt az olyan további folyamatok, mint a kalanderezés, extrudálás és vulkanizálás nem tudnak normálisan lezajlani, ami a termék Téljesítményének csökkenését eredményezi.
A autógumi alkatrészgyártók gyártóműhelyei , a keverési módszereket alapvetően két típusra osztják: nyílt malomos keverésre és belső keverős keverésre, mindkettő szakaszos művelet.
A nyitott malomban végzett keverési folyamat általában három szakaszból áll:
Gumi borítás : Az a szakasz, amikor a nyers gumit meglágyítják;
Por etetés : Az a szakasz, amikor a port hozzáadják a keveréshez;
Dagasztás : Az a szakasz, ahol a nyersgumi és a keverőszerek Téljesen szétszóródnak.
A keverési folyamat körülményeit (például hengerhőmérséklet, hengertávolság, idő és sebesség aránya) a gumikeverék típusának és alkalmazásának megfelelően kell beállítani. Az olyan alkatrészeknél, mint az autóipari tömítőcsíkok és lengéscsillapítók, a keverési hőmérséklet pontos szabályozása különösen kritikus.
A belső keverős keverés három szakaszra oszlik: nedvesítés, diszperzió és dagasztás. A gumikeverék típusától függően egy- vagy kétlépcsős keverési módszer alkalmazható. Legtöbb autógumi alkatrészgyártók hajlamosak a kétlépcsős belső keverési módszert használni nagy hőálló vagy nagy szilárdságú gumikeverékek előállítása során, hogy egyenletesebb diszperziót és stabilabb gumikeverék-Téljesítményt érjenek el.
Naptározási folyamat
A kalanderezés fontos lépés a kevert gumiból félkész gumilapokká vagy gumírozott szövetekké. Mert autógumi alkatrészgyártók , ez a kapcsolat befolyásolja a termékek vasCímkékágának pontosságát, tapadását és méretstabilitását.
A kalanderezési folyamat olyan műveleteket foglal magában, mint a lapozás, laminálás, profilozás és szövetbevonás. A kalander fő szerkezete munkahengerekből, keretből, hőmérséklet-szabályozó berendezésből, hajtóműből és kenőrendszerből áll, stb. A tekercsek száma szerint kéthengeres, háromhengeres és négyhengeres típusokra osztható; Az elrendezési forma szerint van függőleges, vízszintes, L-típusú, S-típusú és más különböző típusok.
A kalanderezési folyamat általában magában foglalja a kevert gumi előmelegítését, a szövetek szárítását, a kalanderezést és formázást, a hűtést és a tekercselést, valamint a tárolást. Az autóipari alkatrészek közül a szokásos félkész gumírozott szöveteket használják porvédőkben, lengéscsillapító párnákban, alváz rezgésszigeTélő betétekben stb. Autógumi alkatrészgyártó cégek általában a termék alkalmazásának megfelelően választanak ki különböző naptármodelleket, hogy biztosítsák a termékek kiváló vasCímkékági konzisztenciáját és tapadási Téljesítményét.
Extrudálási folyamat
Az extrudálási eljárás a hordó és a csavar hatását alkalmazza a gumikeverék kívánt keresztmetszeti alakjának kialakításához. Ezt az eljárást széles körben használják autóipari tömítőcsíkok, olajcsövek, burkolatok és egyéb termékek gyártásában.
A különböző gumik extrudálási Téljesítménye jelentősen eltér:
Természetes gumi : Gyors extrudálási sebesség és kis zsugorodási sebesség;
Sztirol-butadién gumi : Nagy kompressziós készlet és érdes felület;
Etilén-propilén gumi : Gyors extrudálási sebesség és stabil méretek;
Nitril gumi : Gyenge extrudálási Téljesítmény, elegendő meleg keverést igényel.
Modern autógumi alkatrész beszállítók általában többlépcsős hőmérséklet-vezérelt extrudáló gyártósorokkal vannak felszerelve, amelyek pontosan beállíthatják a hordó hőmérsékletét és a szerszám hőmérsékletét a különböző termékek köveTélményei szerint, ezáltal biztosítva a gumikeverék folyékonyságát és az öntési pontosságot.
Következtetés
Az autóipar technológiai korszerűsítésével egyre több autóipari gumi alkatrészeket gyártó cégek inTélligens gyártási és képletoptimalizálási technológiákat fogadtak el, hogy megfeleljenek az autóipari alkatrészek hőállóságra, öregedésállóságra és tömítési Téljesítményre vonatkozó szigorú köveTélményeinek.
Akár egy autógumi alkatrészgyártó komplett gyártási rendszerrel vagy a globális támogató ellátásra koncentráló autógumi alkatrész beszállítóval folyamatosan javítják termékminőségüket és nemzetközi versenyképességüket fejlett keverési, kalanderezési és extrudálási technológiák révén.
Az autóiparban a gumitermékek gyártási folyamata kulcsfontosságú a termék Téljesítménye szempontjából.
