Válasszon nyelvet Szilikon gumi között a legnagyobb kategória szerves szilícium termékek . Ez egy nagy molekulatömegű polimer szervetlen vegyületTél Si–O–Si fő láncszerkezet és szerves oldalcsoportok, amelyek a szervetlen és szerves jellemzőket egyaránt kombinálják.
A hagyományoshoz képest szerves gumik, szilikon gumi kiváló tulajdonságokkal rendelkezik hőállóság, időjárásállóság, elektromos szigeTélés, kémiai stabilitás , és fiziológiai tehetetlenség , így széles körben alkalmazzák elektromos, elektronika, autóipari, élelmiszer, háztartás , és szabadidős termékek iparágak.
1. Magas hőmérsékletű vulkanizált szilikongumi
Szilikon gumi főként besorolják magas hőmérsékletű vulkanizált (HTV) és szobahőmérsékletű vulkanizált (RTV) típusok. A RTV szilikon gumi tovább osztható kondenzációs-kúra és addíció-kúra rendszerek.
HTV szilikon gumi főleg különféle gyártására használják vulkanizált gumi alkatrészek , mint pl autóipari tömítőgyűrűk, tömítések, kábelköpenyek, billentyűzet vezető részecskéi , és orvosi szilikon csövek.
Ezzel szemben RTV szilikon gumi gyakran használják mint ragasztók, virágcserepek , vagy formakészítő anyagok , amelyek közül néhány úgy működik nem vulkanizált gumi alkatrészek későbbi feldolgozási vagy védőszerkezetekben.
HTV szilikon gumi többféle típust foglal magában: metil-szilikon gumi (MQ), metil-vinil-szilikon gumi (VMQ, a legszélesebb körben használt) , és metil-vinil-fenil-szilikon gumi (PVMQ) kiválóságáról ismert alacsony hőmérsékletű és sugárzásállóság.
Köztük, VMQ kis mennyiségű vinil oldMindenáncot tartalmaz, ami fokozza a vulkanizációs reakcióképességet. Különféleképpen használható peroxid keményítőszerek és hatékonyan javítja a kompressziós készlet ellenállása , kritikus tulajdonság a számára nagy Téljesítményű vulkanizált gumi alkatrészek mint pl O-gyűrűk és tömítő tömítések.
Ez az anyag kiváló feldolgozási tulajdonságokkal, sima extrudálási felületTél és könnyű kezelhetőséget mutat, így az egyik leggyakrabban használt HTV szilikon gumik a piacon.
1.1 A szilikongumi sárgulásának okai
A tényleges gyártás során HTV szilikon gumi , a másodlagos vulkanizálás folyamat gyakran szükséges a maradék peroxid melléktermékek eltávolításához és növeléséhez térhálósodási sűrűség , ezáltal fokozva a mechanikai szilárdság és stabilitás -ból vulkanizált gumi alkatrészek.
Azonban e folyamat során néhány szilikon gumi termékek kiállíthatnak sárgulás vagy csökkent átláthatóság , amelyek közvetlenül befolyásolják alkalmazásukat a nagy tisztaságú iparágakban, mint pl élelmiszer, orvosi , és napelemes fotovoltaikus ágazatokban.
A kutatások azt mutatják, hogy a sárgás okai közé tartoznak:
Nyom fém elemek vagy nitrát ionok (NO3⁻) nyers gumiban vagy adalékanyagokban, amelyek a másodlagos vulkanizálás során sárgulást váltanak ki;
Peroxid bomlás generáló aceton , ami a α-hidroxi-butiraldehid kondenzáció és konjugált vegyület képződése;
A pH szint -ból füstölt szilícium-dioxid jelentősen befolyásolja a sárgás intenzitását.
Így a fejlesztési intézkedések általában a nyers gumi, füstölt szilícium-dioxid , és adalékanyagok.
1.2 Intézkedések a sárgulással szembeni ellenállás javítására
A kutatók többféle megoldást javasoltak sárgásgátló oldatok , mint pl:
Használata módosított szilikon olaj amely úgy működik, mint a térhálósító társszer és sárgásgátló szer vulkanizálás során gátolja az elszíneződést, miközben felgyorsítja a kötési sebességet;
Foglalkoztatás paszta típusú bisz(2,5-peroxid) vulkanizáló szerek fokozott stabilitással a rendkívül átlátszó előállítás érdekében vulkanizált gumi alkatrészek ;(https://www.sunlitetek.com/)
Bemutatkozik szerves felületaktív anyagok alatt füstölt szilícium-dioxid kezelés a részecskeméret szabályozása és a diszperzió javítása;
Hozzáadás pirofoszfát alapú sárgásgátló adalékok , amelyek kompromisszumok nélkül fokozzák a sárgás elleni Téljesítményt összetett gumi tulajdonságai.
Ezek a megközelítések nemcsak javítják a megjelenés minősége -ból szilikon gumi termékek , hanem fokozza a feldolgozási stabilitás -ból nem vulkanizált gumi alkatrészek előformázás és másodlagos vulkanizálás során.
2. Következtetés
Az elmúlt években Kínáé szerves szilícium ipar gyorsan fejlődött, azzal monomer termelési kapacitás Télítettség elérése. A nagyvállalatok irányába mozdulnak el kiváló minőségű és funkcionalizált szilikon termékek.
Vulkanizált gumi alkatrészek döntő ágává váltak csúcskategóriás szilikongumi termékek , széles körben alkalmazzák a autóipari, építés, elektronika, orvosi , és új energia iparágak.
Közben, nem vulkanizált gumi alkatrészek egyre gyakrabban használják tapadás, tömítés , és szerkezeti töltés alkalmazások, amelyek nélkülözhetetlen linket alkotnak a szilikongumi gyártó lánc.
Mivel a megjelenéssel és a Téljesítménnyel kapcsolatos piaci elvárások tovább emelkednek, megakadályozva sárgulás és karbantartása átláthatóság és stabilitás be szilikon gumi termékek kulcsfontosságú technológiai irányokká váltak az anyagok korszerűsítésében és a szilikongumi szélesebb körű alkalmazásában.
Szilikon gumi között a legnagyobb kategória szerves szilícium termékek.
